Сборные железобетонные балки изготавливаются на специализированных заводах согласно ГОСТ 13015-2012. Процесс включает армирование предварительно напряженной арматурой класса Ат-800 и заливку тяжелого бетона марки В30-В50. Термовлажностная обработка в пропарочных камерах ускоряет набор прочности до 70% за 12-16 часов. Контроль качества осуществляется методом неразрушающего контроля ультразвуковыми дефектоскопами. Маркировка содержит информацию о несущей способности, дате производства и заводе-изготовителе. Сертификация продукции включает испытания на изгиб и сжатие в аккредитованных лабораториях.
Типоразмеры и конструктивные особенности
Длина балок варьируется от 6 до 24 метров с градацией через 1,5 метра. Высота сечения составляет 1/10-1/15 от пролета для обеспечения нормативного прогиба. Тавровое и двутавровое сечение обеспечивает оптимальное соотношение прочности и веса.
Монтажные петли из арматуры А400 располагаются в соответствии с расчетом на монтажные нагрузки. Закладные детали из стали Ст3пс позволяют соединять элементы между собой. Защитный слой бетона 30-50 мм гарантирует сохранность арматуры от коррозии.
Области применения в строительстве
- Пролетные строения мостов и путепроводов длиной до 42 метров.
- Междуэтажные перекрытия многоэтажных зданий каркасного типа.
- Подкрановые балки для мостовых кранов грузоподъемностью до 50 тонн.
- Ригели рамных конструкций промышленных цехов и складских комплексов.
- Фундаментные балки для устройства цокольных этажей и технических подполий.
- Опорные элементы для эстакад и транспортных развязок.
Сборные железобетонные балки: преимущества
Сокращение сроков строительства на 40-60% за счет исключения бетонных работ на объекте. Стабильное качество бетона, достигаемое в заводских условиях контролированного твердения. Снижение трудозатрат на 30% благодаря механизации процессов производства и монтажа.
Всесезонность монтажа независимо от погодных условий. Возможность контроля качества каждого элемента на всех этапах производства. Уменьшение нагрузки на фундаменты за счет оптимизации сечения элементов.
Монтажные технологии и соединения
Строповка выполняется за монтажные петли с применением траверс для распределения усилий. К тому же, выверка положения осуществляется геодезическими приборами с точностью до 1 мм. Сварка закладных деталей производится электродами Э42А с визуальным контролем швов.
Зазоры между балками заполняются мелкозернистым бетоном класса В25. Анкеровка в опорных узлах обеспечивается сваркой арматурных выпусков. Именно поэтому, узлы сопряжения с колоннами усиливаются стальными накладками.
Транспортировка и складирование
Перевозка осуществляется специальным транспортом с низкорамными тралами. Подкладки под балки располагаются в местах монтажных петель для исключения изгибающих моментов. Складирование производится в штабеля высотой не более 2,5 метров с деревянными прокладками.
Соответственно, маркировка должна быть видимой со стороны проезда складской техники. Динамические нагрузки при разгрузке не должны превышать расчетные монтажные усилия. Хранение более 6 месяцев требует дополнительной защиты от атмосферных воздействий.
Каковы перспективные разработки и модернизация отрасли? Это, к примеру, сборные железобетонные балки от компании fast-grupp.ru из самоуплотняющегося бетона с повышенной плотностью и долговечностью. Армирование композитной арматурой для работы в агрессивных средах. Встроенные датчики мониторинга напряженно-деформированного состояния.
Оптимизированные сечения с уменьшенной материалоемкостью при сохранении несущей способности. Огнезащитные покрытия с пределом огнестойкости до R120. Системы предварительного напряжения с автоматическим контролем усилия натяжения.
