Затем бетонораздатчик накатывают на пост формования трубы, опускают траверсу и выдвигают ленточный питатель в радиальном направлении к краю воронки. Открыв затвор бункера, включив вибратор-побудитель на бункере, а также перемещение ленты и вращение питателя, начинают заполнять форму бетонной смесью.
Для уплотнения смеси включают вибраторы на форме и на вибросердечнике. После заполнения формы бетонораздатчик откатывают на другой пост, а на форму вместо воронки устанавливают кольцо с пригрузочным балластом и снова включают вибраторы формы и сердечника. Закончив формование трубы, производят ее распалубку, удаляя при помощи крана верхний пригруз, а затем сердечник. Трубу в форме с поддоном переносят в камеру для пропаривания, где стягивают форму, отделив ее предварительно от поддона.
После пропаривания готовую трубу отрывают от поддона, и извлекают из камеры краном.
Этот способ производства впервые разработан и освоен заводом Баррикада (Ленинград) по схем. В комплект применяемого оборудования входят:
- виброплощадка,
- форма многоместная,
- машина для ввода и извлечения сердечников (внутренников),
- бетоноукладчик,
- пневматический пригруз.
Оборудование предназначено для изготовления труб диаметром от 300 до 700 мм, длиной 4 м.
Виброплощадка конструкции завода Баррикада имеет две сварных рамы: нижнюю и верхнюю. Нижняя рама закреплена на фундаменте. Верхняя рама, оборудованная вибровалом, который соединен с электродвигателем клиноременной передачей, опирается на нижнюю раму по всему периметру через упругую прокладку из стандартной транспортерной ленты.