Поэтому необходимо применять высококачественные детали машин. В условиях производства, когда множество факторов влияет на надежность выпускаемых машин, убедиться в возможности безотказной их работы за определенный промежуток времени эксплуатации можно путем предварительных испытаний комплектующих изделий.
Однако требования к достоверности определения значений показателей надежности изделий путем их испытаний требуют значительного объема выборки и времени, при этом получаемая информация будет значительно отставать от движения выпускаемой промышленностью продукции к потребителю. Эти обстоятельства послужили причиной поиска способов получения информации о надежности выпускаемых производством изделий за более короткие сроки и по возможности на меньшем количестве образцов.
Испытания, дающие такую возможность, называют ускоренными. Методы ускоренных испытаний по жесткости применяемых режимов подразделяются на испытания в нормальных и форсированных режимах.
Под нормальными следует понимать такие режимы, для которых совокупность воздействующих факторов или нагрузок не превышает предельных значений, установленных для непрерывных режимов работы изделия в обычных условиях их эксплуатации.
К форсированным режимам относятся такие, которые по жесткости хотя бы одного вида воздействия превосходят предельные значения или являются пиковыми. Любой метод ускоренных испытаний основывается на знании некоторой, заранее полученной, базовой закономерности для параметров изделий или характеристик их надежности.
Например, испытания в нормальном режиме могут основываться на знании вида функции распределения времени безотказной работы.
