В чем заключается технология изготовления клееного бруса. Завод «Восток-Енисей» предлагает погонажный брус по оптовым ценам https://ewrovagonka.ru/catalog/brus/. Ключевых этапов всего 10. Заготовка кругляка. Для клееного профилированного бруса необязательно отбирать лучший лес. Если это сосна, то она вполне может быть с сучками и естественной кривизной.
Распиловка бревен. На этом этапе с помощью специализированного оборудования лес распускается на доски. Тут же полученный материал проходит первую стадию сортировки и отбраковки. На выходе получается обрезная доска с заранее установленными параметрами.
Сушка заготовок. На этом этапе материал отправляется в камеры, где с древесиной за 8-10 дней происходят все те процессы, на которые в обычных условиях понадобится не один год. Она высыхает до оптимальной влажности, набирает стабильную геометрическую форму, а также на ее поверхности проявляются скрытые дефекты в виде трещин.
Строгание заготовок. На этом этапе высушенным доскам придают правильную форму, убирают все неровности и шершавость. Для выполнения процесса обычно используются четырехсторонние станки, обрабатывающие сразу все поверхности за один проход.
Торцовка. В большинстве случаев эта операция проводится в полуавтоматическом режиме. При этом оператор вручную выявляет и выделяет все видимые дефекты на доске, после чего торцовочная машина вырезает непригодные к использованию участки. На выходе получается много заготовок разной длины, которые сортируются и отправляются на следующую линию.
Сращивание ламелей. На этом этапе куски досок скрепляются с помощью так называемых мини-шипов, которые прорезаются на торцах. На выходе получается материал определенной длины (обычно 6 или 12 метров), который будет использован в качестве основы для клееного бруса.
Калибровка ламелей. Скрепленные заготовки небольшими пачками проводятся через четырехсторонний строгальный станок, где они получают правильную форму. Выравниваются углы, убираются несовпадения стыков и прочие недостатки.
Склеивание. На этом этапе на поверхность ламелей равномерным слоем (или полосами) наносится клей. Для выполнения этой операции используется специальная машина, обеспечивающая равномерность и точность распределения вяжущего вещества.
Прессование. Обработанные клеем ламели складываются в блоки и отправляются на некоторое время под пресс. На этом этапе вяжущее вещество полностью кристаллизуется. При этом соблюдается разнонаправленность волокон древесины. В результате получается полуфабрикат для изготовления клееного профилированного бруса. После пресса материал оставляют на складе на 72 часа для набора прочности.
Формирование. Последний этап, в процессе которого из полуфабриката делают готовое изделие. Задается форма, проделываются пазы, соединительные замки и технологические отверстия. На выходе получается партия клееного профилированного бруса, соответствующего определенному проекту заказчика.
В результате выполнения всех указанных процессов обычная древесина и приобретает те самые идеальные свойства, которые так ценятся в наше время.