Формы, предназначенные для работы на шпиндельных центрифугах, вместо бандажей имеют опорные устройства, позволяющие прикрепить форму к планшайбам бабок центрифуги. При изготовлении труб малых размеров форму вставляют в планшайбу, не скрепляя болтами.
Для формы каждого размера на планшайбе имеются кольцевые углубления, выстланные резиновыми профильными кольцами, в которые и вставляют торец формы. Глубина запуска торца формы принимается равной 15-25 мм.
При изготовлении труб крупных диаметров формы прикрепляют к планшайбе с помощью болтов или хомутных устройств различных конструкций.
Для предотвращения выбрасывания бетонной смеси торцы формы закрывают торцовыми шайбами, представляющими собой диск с отверстием. Диаметр последнего обычно равен внутреннему диаметру формуемой трубы D0 или D0 — 20 мм. Лучше всего, если шайбы съемные, особенно когда одна форма предназначена для изготовления труб с разной толщиной стенок.
При оформлении концов труб раструбом или под фальцовое соединение ставят раструбные или фальцеобразующие детали.
При выборе конструкции форм следует иметь в виду достоинства и недостатки различных типов форм.
Основные недостатки разъемных неперфорированных форм следующие:
- они дороги в изготовлении и быстро выходят из строя, так как половина форм легко деформируется при сборке и разборке;
- требуют сборки и разборки после каждого производственного цикла, что является трудоемкой операцией, существенно удорожающей стоимость труб;
- необходима надежная герметизация продольного соединения полуформ, так как в противном случае стенка трубы вдоль продольного соединения получается обедненной цементом, что отрицательно отражается на плотности и прочности бетона в этом месте;
- вследствие систематической разборки и сборки нарушается сбалансированность форм. В результате этого возможное число оборотов вращения форм на центробежных станках уменьшается и ухудшается степень уплотнения бетона.
