Станок для изготовления разделительных полос состоит из верхней и нижней плит, изгибающего устройства, штампующего устройства, механизма подачи, эксцентрикового толкателя и катушки бухтодержателя. На станке можно изготовлять разделительные полосы, размеры язычков которых и расстояние между ними будут соответствовать определенному шагу спиральной арматуры. Путем смены штампов и шестерен механизма подачи расстояние между язычками можно изменять от 11 до 24 мм. Производительность станка 500 м в смену.
Станок для изготовления арматурных каркасов состоит из сварной рамы, привода, шпинделя, суппорта, сменных оправок, мотор-генератора, задней бабки, отклоняющих блоков, механизма подачи проволоки, тормозных роликов, бухтодержателя, направляющих суппорта, пульта управления и электроаппаратного шкафа. Привод связан со шпинделем цепной передачей. Шпиндель выполнен в виде барабана, на правом конце которого имеется фланец для креплении сменных оправок. На оправке шарнирно закреплены направляющие, предназначенные для удержания разделительных полос. Направляющие связаны со штурвалом, винт которого при вращении перемещает гайку с крестовинами в осевом направлении и одновременно (через рычаги и тяги) направляющие разделительных полос — в радиальном. Это облегчает снятие готового каркаса с оправки.
В задней бабке предусмотрена пиноль с вращающимся на конических роликоподшипниках центром. Кронштейн пиноли закреплен и может откидываться на 90°, чтобы не мешать снимать каркас с оправки.
Суппорт, выдающий проволоку на вращающуюся оправку, перемещается по направляющим при помощи цепной передачи, связанной с приводом вращения оправки. Для согласования шага навивки проволоки со скоростью вращения оправки предусмотрена гитара со сменными шестернями и предусмотрен холостой ход. Имеется также ручной привод Суппорта.
На суппорте предусмотрена каретка для поперечного перемещения выдающего ролика при навивке проволоки на раструбную часть оправки.
