Продукция заводов представлены широким выбором котлов, к примеру.
— Котлы твердотопливные от 7 до 40 кВт.
Универсальные бытовые котлы малой мощности нового поколения позволяют отапливать помещения от 50 до 500 м2, а в цилиндрической топке котла горят дрова, стружки, опилки, брикеты, уголь, гранулы.
— Котлы для водяного отопления от 100 до 2500 квт.
Особенность этих моделей котлов в том, что они работают на дробленном твердом топливе с влажностью до 60%. Сырьем для котла является любая биомасса — щепа, опилки, корневища, ветки, обпил, старые окна и двери, солома, торф и т.д.
— Котлы для воздушного отопления от 100 до 2500 кВт. Воздушное отопление — это способ обогрева помещений подачей в него нагретого воздуха. Максимальный эффект достигается в помещениях большого объема — складских, автотранспортных, производственных, на предприятиях сельского хозяйства (в теплицах, помещениях для скота и т.п.).
— Автоматизированные Модульные котельные тепловой мощностью от 200 до 30 000 кВт. Полная автоматизация подачи топлива. Система газоочистки. В последнее время перспективным направлением в производстве отопительного оборудования, позволяющим сократить расходы на обслуживание теплоцентралей и тепловых сетей большой протяженности, становится производство модульных котельных.
Инженерами предприятий разработаны техническая документация на модульные котельные. Для комплектации котельных используются узлы и агрегаты ведущих зарубежных фирм. Установка котельных требует минимум времени и средств на строительно-монтажные и пусконаладочные работы.
Котел твердотопливный
Котел твердотопливный предназначен для сжигания любых отходов работает по принципу газогенерации. В первичной камере топливо (биомасса) газифицируется при температуре 600-900 С, а во вторичной происходит полное сгорание при добавлении вторичного воздуха. КПД котлов — утилизаторов — 90-92 %. Бункер накопитель позволяет топливо автоматически, по мере необходимости, подавать в топку котла.
В зависимости от установленной мощности котла, определенное количество топлива из накопительного бункера подается в топочное пространство, где происходит дальнейший процесс газификации. Для уменьшения количества выбросов твердых частиц в атмосферу до минимума, за котловым агрегатом устанавливается кассетный мультициклон, зола из которого собирается в отдельный контейнер.
